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直线导轨的加工和调试
由于直线导轨使用的都是标准部件,加工起来比较简单。对于机床制造厂来说,需要做的就是加工一个安装导轨的平面并校调导轨的平行度。当然,为了---机床的运行精度,对床身或立柱进行少量的刮研是有---的。在多数情况下,直线导轨安装也是比较简单的。
为了消除支架与导轨之间的间隙,提高导轨系统的稳定性,需要增加一定的预加负载。具体做法是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到直线导轨上。预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。
但是这里就出现了一个问题,预加负载的增加固然可以提高导轨的稳定性,但如果负载过大,又会降低直线导轨的灵活性。这就需要使用者在稳定性与灵活性之间寻找到一个平衡点。
直线导轨的安装校正和润滑和防护
6、能够进行滑块座(即:作业台面,主轴箱体等)的安装,咱们只要将作业台置于滑块座的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座旁边面的压紧安装,使直线导轨滑块座基准旁边面紧紧靠贴作业台的侧基面;按对角线次序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
7、安装结束后,查看其全行程内运行是否灵活,有无打隔和阻碍现象,摩擦阻力在全行程内不该有显着的改变,若此时发现异常应及时找到毛病及时解决,以防后患。达到上述要求后,就能够查看作业台面的直线和平行度等精度要求。
8、接通各直线导轨滑块的光滑油路,意图是:减小摩擦阻力,下降驱动功率,提高功率;削减导轨磨损,防止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象,并削减振动;下降高速时摩擦热,削减热变形。
9、安装直线导轨的防护安装,意图是用来防止切削、尘埃等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此,在运动导轨端部安装刮板或防护罩,使导轨不外露。
了解直线导轨
1、直线导轨的额定寿命
所谓额定寿命是指一批相同的产品,在相同的条件及额定负荷下,有90%未曾发生表面剥离现象而达到的运行距离。直线导轨副使用珠子作为滚动体的额定寿命,在基本动额定负荷下为50km。
2、直线导轨基本动额定负荷(c)
所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副,在负荷方向和大小均等的状态下,经过运行50km后,90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏(剥离或点蚀)时的高负荷。
3、直线导轨的精度等级
一般直线导轨副的精度分为普通级、稿级、精密级、超精密级和精密级五种。主要检测指标一般有三个,一是滑块c面对滑轨a面的平行度,二是滑块d面对滑轨b面的平行度,三是行走平行度,所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上,使滑块沿行程行走时,导轨与滑块基准面之间的平行度误差。
4、直线导轨的基本静额定负荷(co)
所谓基本静额定负荷是指在负荷方向和大小均等的状态下,在受到应力的接触面处,珠子与滚道表面的总变形量恰为珠子直径万分之一时的静负荷。由于在机械加工方面的精度要求愈来愈高,使得对加工机械上的重要零组件直线导轨的精度等级划分也越来越细。
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